安全是一個(gè)企業(yè)賴以生存的根本，是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的基石。遵守安全生產(chǎn)法，企業(yè)一把手負(fù)總責(zé)，企業(yè)全員參與安全生產(chǎn)工作，抓實(shí)抓細(xì)各項(xiàng)安全舉措，是落實(shí)主體責(zé)任的重要體現(xiàn)。近期，區(qū)應(yīng)急管理局邀請(qǐng)部分企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、班組長(zhǎng)交流分享他們?cè)诎踩a(chǎn)方面的心得體會(huì)，以此來宣傳推廣經(jīng)驗(yàn)做法。他山之石，可以攻玉，希望全區(qū)廣大生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在相互借鑒學(xué)習(xí)中提升安全生產(chǎn)管理水平，凝聚安全發(fā)展共識(shí)，激發(fā)安全生產(chǎn)正能量，大力營(yíng)造“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”的濃厚氛圍。
5G、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等前沿科技不僅能全面推進(jìn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，還能大幅提升企業(yè)本質(zhì)安全水平。中億豐羅普斯金材料科技股份有限公司去年建成數(shù)字孿生平臺(tái)，生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)可與場(chǎng)景數(shù)據(jù)互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)“領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙”與三維數(shù)字化車間的透明化管理。這一行業(yè)內(nèi)首屈一指的技術(shù)，給企業(yè)生產(chǎn)安全也帶來了不小的“福利”。
設(shè)備異?！拔床废戎?/span> 大大減少設(shè)備安全隱患
大到廠區(qū)、車間，小到產(chǎn)線、設(shè)備，所有生產(chǎn)元素和數(shù)據(jù)都實(shí)時(shí)匯集到羅普斯金數(shù)據(jù)中心的大屏上。工作人員在平板電腦上操作，即可跟隨三維數(shù)字化車間內(nèi)的“員工”對(duì)車間進(jìn)行巡檢?！皢T工”每走到一處設(shè)備前，大屏上就會(huì)顯示出該設(shè)備實(shí)時(shí)的運(yùn)行狀況和相關(guān)數(shù)據(jù)，屏幕右下角還有一塊現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的實(shí)時(shí)畫面。這就是羅普斯金孿生工廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的直觀體現(xiàn)——通過數(shù)字孿生技術(shù)將設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)等與三維模型融合，對(duì)所需顯示的事件和各種制造過程信息進(jìn)行訂閱，還能實(shí)時(shí)顯示各類信息和總體運(yùn)行狀況。
羅普斯金環(huán)安部負(fù)責(zé)人羅淼金介紹，依托數(shù)字孿生平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修、故障維修、委外維護(hù)、改進(jìn)管理等功能。針對(duì)核心設(shè)備、關(guān)鍵工藝設(shè)備，平臺(tái)采用5G終端對(duì)核心部件的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，及時(shí)把異常信息反饋給現(xiàn)場(chǎng)管理人員，可實(shí)現(xiàn)故障預(yù)測(cè)和預(yù)防性維護(hù)。
系統(tǒng)根據(jù)傳輸?shù)皆破脚_(tái)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，結(jié)合部件使用壽命、歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)等進(jìn)行分析，可提前預(yù)知設(shè)備的異常狀態(tài)，在盡可能避免設(shè)備停機(jī)維護(hù)的同時(shí)，大大減少因設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。自2021年數(shù)字孿生平臺(tái)建成投用以來，通過設(shè)備異常實(shí)時(shí)預(yù)警功能，該企業(yè)核心設(shè)備故障率下降8%。
“5G+”智能檢測(cè) 有效避免人員違章操作
“我們運(yùn)用數(shù)字孿生技術(shù)，開展設(shè)備故障診斷、預(yù)測(cè)預(yù)警、遠(yuǎn)程控制等新模式應(yīng)用，提升設(shè)備自感知、自診斷、自決策、自執(zhí)行能力?！绷_普斯金總經(jīng)理黃同裕介紹，他們引入5G、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等信息化新技術(shù)，提升智能工廠的先進(jìn)性，打造5G+工業(yè)安防、5G+移動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、5G+數(shù)據(jù)采集等應(yīng)用場(chǎng)景，不但能消除設(shè)備的不安全狀態(tài)，還能有效減少人的不安全行為。
作為一家鋁制品企業(yè)，羅普斯金吊裝作業(yè)頻繁，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有行車49臺(tái)，進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的工作人員必須佩戴安全帽等防護(hù)裝備?！拔覀兺ㄟ^AI識(shí)別功能，可以有效避免員工不戴安全帽進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的情況。”羅淼金介紹，通過高點(diǎn)位的5G+AI超高清監(jiān)控，以及人體檢測(cè)和物品識(shí)別的相關(guān)算法，可實(shí)時(shí)檢測(cè)并捕捉生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員肢體的圖像信息，并分析其是否佩戴安全帽，若未佩戴，則相關(guān)信息會(huì)被推送至智慧園區(qū)管理平臺(tái)，安全管理人員將及時(shí)介入。
針對(duì)企業(yè)內(nèi)化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)、變電站、污水處理廠等重點(diǎn)區(qū)域，羅普斯金架設(shè)安防監(jiān)控，實(shí)行區(qū)域準(zhǔn)入。通過人臉識(shí)別功能，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別進(jìn)入人員臉部特征，匹配員工真實(shí)身份，結(jié)合HR等系統(tǒng)判斷是否符合上崗要求，并確定人員是否在工位上工作，一旦發(fā)生異常，將觸發(fā)報(bào)警。如此能有效避免無關(guān)人員進(jìn)入重點(diǎn)區(qū)域，杜絕了無證作業(yè)等違法違規(guī)行為。
前沿技術(shù)是“安全助手” 管理制度必須一絲不茍
基于數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等前沿技術(shù)的智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，無疑給企業(yè)生產(chǎn)安全帶來了“福利”?！暗^不能說有了新技術(shù)，就能確保安全。安全管理還是必須一絲不茍?！秉S同裕介紹，企業(yè)每月設(shè)置“3+1”安全管理活動(dòng)，即每月前三周周五上午，負(fù)責(zé)人開展安全檢查，第四周周五進(jìn)行本月安全檢查情況總結(jié)及整改閉環(huán)工作；企業(yè)每季度將召開安全檢討會(huì)，對(duì)發(fā)生的事故及虛驚事件進(jìn)行通報(bào)分析。
“‘海恩法則’告訴我們，每一起嚴(yán)重事故背后，有著29次輕微事故和300起未遂先兆。所以我們把所有虛驚事件都當(dāng)作事故來處理?！绷_淼金介紹，每起未遂事故都會(huì)形成一個(gè)包括事件經(jīng)過、原因分析以及整改措施的報(bào)告。對(duì)于這些虛驚事件，羅普斯金實(shí)行“兩看三不放”，即看原因、看措施，未整改不放、未教育不放、未落實(shí)不放，確保類似事件不再發(fā)生。
羅普斯金自2008年開始實(shí)施專職安全管理，經(jīng)過多年的不斷完善，形成了“一二三四”安全管理制度，即一支專業(yè)隊(duì)伍、兩套安全體系（二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化、ISO45001）、三個(gè)核心目標(biāo)（傷亡、火災(zāi)、職業(yè)病）、四層責(zé)任體制（員工、主管、負(fù)責(zé)人、主要負(fù)責(zé)人全員參與）。同時(shí)，該企業(yè)堅(jiān)持“三有”原則，落實(shí)“三明”措施，即有隱患必消除，有事件必調(diào)查，有作業(yè)必考核；明確崗位安全職責(zé)、明確崗位安全目標(biāo)、明確崗位安全績(jī)效。
黃同裕介紹，企業(yè)每一年的安全生產(chǎn)績(jī)效與所有人員、崗位掛鉤。一年中實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的員工，可獲得數(shù)千至上萬元不等的安全績(jī)效獎(jiǎng)。但如果未完成安全目標(biāo)，則所在生產(chǎn)班組所有員工均沒有這筆獎(jiǎng)金。這一方面是通過獎(jiǎng)勵(lì)制度來激勵(lì)員工提升安全意識(shí)，另一方面也是通過這樣的方式，把安全責(zé)任壓實(shí)到生產(chǎn)主體。
“在我們公司安全文化室有一句話‘安全生產(chǎn)的意義在于下班了您能和家人團(tuán)聚’，這也是我們常抓安全生產(chǎn)的重要核心價(jià)值。”黃同裕說。
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